Orbitalni ventil visokog-DBB tipa

Orbitalni ventil visokog-pritiska tipa DBB (dvostruki blok i odzračivanje) je dizajniran za kritičnu izolaciju cjevovoda gdje su potrebni nulti-integritet curenja, visok-otpor na pritisak i dugo-operativna pouzdanost. Njegov mehanizam koji se diže u orbitu-eliminiše trenje klizanja tokom rada, drastično smanjujući habanje sjedišta dok poboljšava konzistentnost zaptivanja u uslovima visokog diferencijalnog pritiska.

Provjerena nula{0}}izolacija od curenja
Svaki ventil je podvrgnut rigoroznom hidrostatičkom i gasnom testiranju kako bi se postigle performanse-nepropusnog{1}}zatvaranja u skladu sa API 598, osiguravajući apsolutnu sigurnost u kritičnim izolacijskim sistemima.
Inženjerska sposobnost-visokog pritiska
Dizajniran da pouzdano radi u sistemima ASME klase 150 do 2500, sa prilagođenim inženjerskim mogućnostima koje podržavaju aplikacije ultra-visokog-pritiska do 20.000 PSI pod teškim cikličnim fluktuacijama pritiska.

30%–40% manji radni moment
Inovativni pokret podizanja orbite podiže utikač od sjedišta prije rotacije. Eliminacija kontinuiranog trenja sjedišta omogućava manje, isplativije-dimenzioniranje aktuatora i poboljšava ukupnu efikasnost sistema.
Produženi vijek trajanja
Sprečavajući trenje površine zaptivanja tokom ciklusa otvaranja i zatvaranja, ovaj mehanizam značajno produžava životni vek ventila tokom čestog rada.

Poboljšana sigurnost održavanja
Integrisani dizajn otvora za odzračivanje omogućava operaterima na terenu da provere potpunu izolaciju pritiska na uzvodnom i nizvodnom nivou pre demontaže linije, minimizirajući rizik tokom remonta.

Naši orbitni tip DBB ventili su široko raspoređeni u globalnim servisnim okruženjima, uključujući mreže za prijenos prirodnog plina, platforme za duboke vode na moru, LNG terminale i sisteme za hitno isključenje (ESD).
Offshore platforma Sjevernog mora:Isporučeni Duplex Orbit DBB ventili od nehrđajućeg čelika dizajnirani za visoko korozivna morska okruženja i razdjelnike visokog{0}}pritiska za proizvodnju.
Nadogradnja evropske rafinerije:Postavljeni metalni-orbit DBB ventili sa sjedištem za-jedinice za krekiranje ugljovodonika na visokim temperaturama, održavajući performanse nulte-propuštanja pod ekstremnim termičkim udarom.

S više od 15 godina namjenske proizvodnje ventila i inženjerskim timom koji u prosjeku koristi 10+ godina u rješenjima za kontrolu protoka, održavamo apsolutnu kontrolu nad kvalitetom proizvodnje, sljedivosti materijala i rasporedom isporuke.
Napredna infrastruktura:Opremljen preciznim CNC obradnim centrima, namenskim radionicama za montažu i automatizovanim stanicama za kalibraciju obrtnog momenta.
Rigorozan QA sistem:Djeluje pod certificiranim ISO 9001 sistemom upravljanja kvalitetom sa bazom podataka o sljedivosti materijala na nivou serije od sirovog kovanja do finalnog proizvoda.
Strogost testiranja:100% ventila se podvrgava testiranju pritiska prije napuštanja našeg pogona; namjenski prostor za testiranje dostupan je za inspekcije treće strane-(SGS, BV, TÜV).
Prilagodba projekta:Potpuna inženjerska podrška za prilagođene nadogradnje pritiska, specijalizirane odabire legure otporne na koroziju (CRA) i prilagođene pakete za ručno, pneumatsko, električno ili hidraulično aktiviranje.

Dostupno za inženjersku procjenu i procjenu nabavke:
Tehnički listovi proizvoda i 3D CAD modeli (STEP / IGES formati)
Priručnici za instalaciju, rad i održavanje (IOM)
Izvještaji o ispitivanju materijala (EN 10204 3.1/3.2) i certifikati o tvorničkim ispitivanjima