Orbitni tip DBB utični ventil

Orbit tip DBB (Double Block & Bleed) čep ventil ima napredni mehanički dizajn "podigni-i-okreni". Za razliku od tradicionalnih čep ventila koji se oslanjaju na trenje klizanja, ovaj inovativni mehanizam mehanički podiže čep sa sjedišta prije rotacije. Ovo eliminiše trenje pri trljanju, drastično smanjuje radni moment i sprečava prerano habanje zaptivača, obezbeđujući nulte performanse-propuštanja u kritičnim primenama.

Pravi dvostruki blok i izolacija krvarenja:Pruža pouzdanu,-izolaciju visokog integriteta na uzvodnoj i nizvodnoj strani istovremeno, omogućavajući sigurno odzračivanje pod pritiskom i sprječavajući unakrsnu-kontaminaciju.
Mehanizam bez trenja-Orbita:Utikač se podiže prije rotacije, što rezultira manjim radnim momentom i manjim zahtjevima za aktuatorom. Ovo osigurava ručni rad bez napora čak i tokom stanja isključivanja u nuždi (ESD).
Nula{0}}Performanse curenja:Precizno-mašinski obrađene, elastične ili-zaptivne površine od metala do{2}}metala daju zatvaranje bez mjehurića{3}}, ispunjavajući najstrože industrijske standarde za usluge plina pod visokim-pritiskom i isparljivih tekućina.
Produženi vijek trajanja:Dizajn koji ne-ne trlja minimizira habanje mekih i tvrdih zaptivnih komponenti, produžava radni vijek čak i u abrazivnim, korozivnim ili kiselim medijima.
Dvosmjerno zaptivanje:Osigurava pouzdano zaptivanje bez obzira na smjer protoka, pružajući vrhunsku fleksibilnost za složene konfiguracije cjevovoda.

Osnovni inženjering Orbit mehanizma fokusira se na eliminaciju trenja tokom rada kako bi se osigurala dugoročna-stabilnost brtvljenja.
Zatvorena pozicija:Utikač je mehanički čvrsto pričvršćen uz sjedište ventila, osiguravajući plin{0}}nepropusnu,-zaptivku pod visokim pritiskom.
Faza dizanja:Nakon okretanja vretena, čep se podiže okomito od sjedišta, prekidajući svaki kontakt sa zaptivnim površinama.
Faza rotacije:Utikač se rotira za 90 stepeni u otvoreni položaj bez ikakvog kontaktnog trenja ili trljanja o sjedište.
Potpuno otvorena pozicija:Putanja protoka je potpuno poravnata, minimizirajući turbulenciju i pad pritiska na ventilu.

nafta i plin:Proizvodni kolektori, mjerni kliznici za prijenos u nadzoru i glavni cjevovodi za prijenos.
Rafinerija i petrohemija:Prebacivanje katalizatora, servis vodonika, hidrokrekeri i visoko{0}}procesne jedinice.
LNG i kriogena:Postrojenja za ukapljivanje, terminali za prijem LNG-a i kriogena izolacija cjevovoda.
Hemijska obrada:Isparljive hemikalije, toksični mediji i rukovanje jako korozivnim tečnostima.

Visoko{0}}precizna proizvodnja:Opremljen naprednim više-osnim CNC obradnim centrima i vertikalnim glodalima za bušenje koji garantuju čvrste tolerancije na zaptivnim površinama. Održavamo potpunu kontrolu nad lancem snabdevanja, koristeći proverene livnice za livenje i kovanje sa strogim kontrolama hemijskog sastava.
100% rigorozna inspekcija:Svaki pojedinačni ventil se podvrgava 100% hidrostatskom i pneumatskom testiranju pritiska prema API 598 prije pakiranja.
Ne-testiranje bez razaranja (NDT): Radiografska (RT), ultrazvučna (UT), penetrantna boja (PT) i ispitivanje magnetnim česticama (MT) se izvode prema specifikacijama projekta.
Potpuna sljedivost:Certifikati o ispitivanju materijala (MTC) u skladu sa EN 10204 3.1 ili 3.2 daju se uz svaku pošiljku.
Kontrola fugitivnih emisija:Opciono ispitivanje prema ISO 15848-1 osigurava usklađenost sa ekološkim propisima.

Teški servisni trims:Inconel obloge ili stelit tvrdi-oblaganje za abrazivne, muljne ili kisele plinove (NACE MR0175 / ISO 15156) usluge.
Proširene stabljike:Prilagođeni produžeci vretena i poklopca za ukopavanje ili kriogenu izolaciju.
Integracija aktuatora:Paketi za aktiviranje ključ u ruke (uključujući Rotork, Limitorque ili pneumatske sisteme) potpuno kalibrirani i testirani u-kući.